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塑胶模具钢材的寿命介绍

时间:2021-06-28 点击次数:
    塑胶模具钢材的寿命介绍
  

    苏州市东锜精密模具有限公司是一家集高速工具钢、合金工具钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢、弹簧钢、碳素结构钢和碳素工具钢等特殊钢材生产加工一体化的高科技型特钢制品企业。

  

  

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    (1)夹杂物含量增加

  

    钢中的夹杂物是工具裂纹的来源。特别地,诸如脆性氧化物和硅酸盐的夹杂物在热处理过程中不经历塑性变形,因此导致脆性断裂以形成微裂纹,这在进一步的热处理和使用过程中进一步导致模具开裂。

  

    2.碳化物分布不均匀导致的故障

  

    自由型模具钢如Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1有大量共晶碳化物。当锻造比小或浇注温度没有得到适当控制时,带状或网状碳化XW42是skd11吗物的偏析很容易在钢中发生,这通常导致淬火过程中模具部件中沿带状或网状碳化物的裂纹,或使用过程中内一胜百xw42价格部裂纹的进一步扩展,从而导致失效。

  

    3.锻造质量差导致的故障

 XW42是skd11 

    钢的锻造质量直接影响模具的使用寿命。锻造加热系统和变形工艺不当,会导致钢材产生过烧、表xw42钢面裂纹、内部裂纹、角裂纹等缺陷。这将缩短模具的使用寿命,甚至直接报废。对于高碳高铬莱氏体钢,由于导热性差,如果锻造加热时加热速度过快,保温时间不够,锻造时钢坯内外温差大,造成内部裂纹。

  

    4.表面质量差

  

    如果合金模具钢表面脱碳严重,加工后仍会有残余脱碳层,在模具最终热处理过程中,由于内外层组织的差异,会产生明显的应力,导致模具淬火裂纹。另一方面,模具表面层淬火后硬度低,横截面硬度分布不均匀,降低了模具的使用寿命。

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