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NAK80高性能高精度塑料模具钢
c 0.5-0.18:si 0.15-1.00:Mn 1.00-200:ni 2.50-3.50:ai 0.50-1.50:Cu 0.70-1.50:mo 0.10-0.40:P≤0.030:S≤0.030
HRC37-43
-NAK80,日本大同钢铁公司的钢,是一种预硬化塑料。模具钢具有良好的抛光雕刻性能和放电加工性能。NAK80钢的应用:用于镜面抛光模具、防尘、电视滤板nak80模具钢材料价格,化妆品盒,精密皱纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件电火花模具。
特点:(1)卓越的镜面研磨性能。
由于特殊溶解精制,杂质极少。
2组织严密。
(2)电火花加工性能优异。
因其加工面致密美观,有可能代替梨皮蚀刻花卉。
因为加工表面的硬度不会增加,所以磨削过程更快更容易。
(3)优良的焊接性能。
(4)模具可以不经热处理直接加工制造。
(5)原材料硬度HRC 36 ~ 45。
受限NAK80
NAK80适用于其他钢种。
透明的刻度、齿轮、灯座和灯罩。
录像机零件(底盘、盖子、前板)
录像机的相机机身
录像机前面板
真空吸尘器主体
烟灰缸、尾灯、镜子
变速箱的透明面板和连接器。
清洁罐,碗,文件盒,名片盒,原子
钢笔、厨房用具、牙刷、厕所用具
透明盖、键盘、齿轮、磁带盘
镜筒主体
机械性能:
NAK80 (20℃)的力学性能
硬度:HRC41
屈服强度:103千克力/平方毫米(147千磅力/平方英寸)
(0.2%偏移)
拉伸强度:128千克力/平方毫米(183千磅力/平方英寸)
面积收缩率:39.8%
伸长率:15.6%
冲击值:2.0千克力/米/平方厘米(151磅/英尺)(纵向)
(U形凹口,20℃)
截面收缩率(%)
机械加工性:机械加工性较好,仅略次于NAK55。
刀具:NAK80比其他钢种具有更高的硬度和更大的切削阻力,但刀具寿命更长。建议使用以下工具:
高速钢:M2(SKH51)超硬合金:P40
切割速度:切割条件取决于产量和产品精度之间的协调。如果需要精度,在切割速度低于20m/min时可以获得良好的结果。
钻孔:钻孔时,孔径越大,切削速度越小。如果螺旋槽比标准的更小更短,刀具断裂的风险就会降低。
铣床加工:进给速度为0.06 m/1个刀片。如果进给速度过大,刀具寿命会降低,所以要多加注意。
用于刨床加工的刨床推荐如下:
超硬合金刨刀:如果刀具后斜角在8°左右,前间隙角在10°以下,可以获得较好的效果。
高速钢刨床:如果刀具的后斜角在15° ~ 20°左右,前间隙角在10°以下,可以获得较好的效果。
放电加工性:放电加工表面不会硬化,也不会产生硬化层。
蚀刻图案处理(以及线切割表面)。
放电加工的条件
使用型号:DIAX250DE150S
处理电流:2A ~ 4.5A
加工液压:200mmHg。
加工深度:20毫米
处理电压:80伏~ 100伏
电极:铜nak80模具钢材料价格、焊条消耗低于1%
电火花加工表面硬度分布实例
焊接性:焊缝和热影响区不会硬化,硬度略低于母材(析出硬化),但焊后500℃×5小时析出硬化可恢复硬度。
磨削加工性:
与其他钢种相比,更容易满足镜面要求,原因有以下两点:
(1)由于双熔融精炼,针孔被更小化。
(2)因为是低碳沉淀硬化钢,所以具有细小均匀的显微组织。
在研磨和抛光之前,表面必须达到要求的平整度和直线度、表面之间的角度以及正确的形状和尺寸。
(a)使用完整系列的研磨材料,必须由粗到细,并按规定使用,不得跳磨。
(b)每次打磨和抛光的方向应垂直于前一次打磨和抛光留下的痕迹方向。
(c)除非前一次打磨留下的痕迹完全去除并光亮,否则不得使用下一张砂纸,否则打磨后可能出现针孔。
(d)所用的磨粒应该是均匀的。
(e)使用粒度小于针孔的磨料去除针孔。
(f)使用比工件更软的研磨或抛光工具。
(g)如果使用磨石,磨石应该是软的,并做成与待研磨表面形状相匹配的形状。
(h)如果工作暂停,半成品工件必须放置一段时间,其表面必须清洁,并存放在干燥的地方。
(一)在抛光过程中:
1.抛光的目的是使表面光亮有光泽,而不是去除针孔或使表面光滑。
2.抛光要快而轻,抛光前尽量降低表面粗糙度。
(j)针孔和其他镜面处理问题通常是由不正确的研磨和抛光工艺引起的,因此应给予更多关注。
NAK80的研磨和抛光条件:
一般的研磨和抛光顺序如下:
磨石(从粗到细:# 46-# 80-# 120-# 150-# 220-# 320-
铣削# 400
→砂纸打磨(# 220-# 280-# 320-# 400-# 600-# 800-# 1000-# 1200-# 1500)
→钻石膏(15微米;m-9 & mu;m-6 & mu;m-3 & mu;m-1 & mu;m)
加工后,应避免锉削,因为这会使表面粗糙。模具钢材料价格。
蚀刻加工性:
优异的蚀刻加工性能,优于NAK55。
NAK80的蚀刻方法和其他现有方法模具钢蚀刻方法阶段
同样,下面是一个花腐蚀情况的例子。
腐蚀剂:FeCl 3+HNO 3(氯化铁+硝酸)
温度:42℃
工艺:浸渍
时间:30分钟
其目的是使合金成分均匀固溶于钢基体中。它不是淬火硬化,不需要很快的冷却速度,所以不会有很大的残余内应力。
沉淀硬化处理
如果长时间保持该温度,镍、铝、铜等金属间化合物的析出会使钢变硬。因为不需要依靠淬火硬化,所以与一般钢材的质量效果无关,即较厚的钢材可以获得非常均匀的截面硬度分布。
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