718h和nak80区别国产钢料多少钱一公斤

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　　718H是真空熔炼的铬镍钼合金钢，出厂前经过调质处理，具有以下优点:没有淬火裂纹和热处理变形的风险；不需要热处理费用；缩短制模周期；降低模具成本(比如不需要海外变形)；模具容易校正；渗氮和火孔硬化可用于提高模具的表面硬度和性能。

　　粗加工后加热至550℃，保温2小时，718h不同于nak80，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

　　常规淬火和回火

　　淬火前，必须进行充分退火，以消除加工应力。在℃预热2小时，718h不同于nak80，在850℃保温30分钟；在保护气氛中加热保温，避免脱碳和氧化。然后在油中冷却，或在300℃等温4分钟，然后空冷。当冷却到5070℃时，应立即回火。回火温度、时间和回火后硬度见下表。

　　火焰淬火和回火:

　　它可以提高模具表面的硬度，改善性能。方法是用氧乙炔焰(风煤)加热模具表面，然后冷却硬化，硬度可达4552HRC。

　　处理方法:预热

　　渗碳处理:

　　渗碳处理温度为℃，时间取决于产品要求的深度。如果渗碳温度超过880℃超过2小时，必须进行正火处理，以保持显微组织细小。渗碳后在炉中冷却至830℃，浸泡后在油中淬火，然后在表中所示的回火温度下回火。从而提高表面硬度并增加柔韧性。如果只要求高硬度，不要求718h和nak80的区别，可以在渗碳温度880℃以上淬火。

　　渗氮处理:

　　渗氮可获得较硬的表层，同时具有良好的性能和腐蚀性，在氨气中渗氮后硬度可达650HV。

　　经570℃软氮化处理后，表面硬度可达700HV，处理2h后硬化层深度为0.01mm。

　　硬铬涂层:

　　覆盖硬铬层的工具必须在180℃下回火4小时，以避免氢脆。

　　正确的磨削工艺可以避免裂纹，提高模具寿命。低温回火的材料在磨削过程中对裂纹非常敏感。这时候必须修整砂轮，软而开纹的砂轮比较合适。同时，充足的润滑剂和合适的圆周速度也很重要。

　　718H抛光性能好，通常用氧化铝粉和金刚石膏抛光。步骤如下:

　　1.成品尺寸预留0.05mm。

　　2.用45号金刚石膏抛光，以获得不太尖锐的表面。

　　3.用15号钻石膏重新打磨。

　　718H硫含量低，非常适合光刻花。

　　718H模具钢木材的机械性能

　　实验温度(℃)拉伸强度(10N/mm).2%屈服强度(10N/mm)面积收缩率(%)伸长率(%)冲击强度(J)。

　　718H模具钢木材的机械性能

　　铣削，粗铣，精铣，切削深度t(mm)2.0以上，进给深度t(mm)0.2以下，ISO切削速度V(m/min) 0.2以下，超硬刀具P30P40P10P。高速钢工具

　　特点应用:硬度高，抛光性更好，性能更好，出厂时抗拉强度和抗压强度更高。适用于PA，POM，PS，PE，PP，ABS塑料。

　　钢的类型:预硬化塑料模具钢材料

　　钢材特性:良好的抛光性、电蚀性、可焊性和可加工性。

　　工厂条件:硬化和回火至HB330-370。苏州东锜公司的主要钢种有:热作。模具钢H13(SKD61，1.2344)，H13-S(FDAC)，38CrMoAl(SACM645)等。冷加工模具钢D2(1.2379)，SKD11，Cr12MoV，O1(SKS3，1.2510)，DC53，S7等。高速工具钢M2(SKH51，1.3343)，M35(SKH55，1.3243)，塑料模具9Cr18Mo(440C)，4Cr13等。广泛应用于汽车、船舶、电器、电子通讯、医疗机械等领域，已成为工业企业的必备材料。

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