铝材厂挤压模具用什么材料做的

铝材厂挤压模具的材料选择可以从以下几个方面考虑：

1、材料的硬度：模具要经受高压力和高温的作用，所以材料的硬度要足够高，能够抵御外力的冲击和磨损

2、材料的热传导性：模具在挤压时需要保持一定的温度，所以材料的热传导性要好，能够迅速将热量传导出去

3、材料的耐腐蚀性：模具在挤压过程中会和铝合金发生化学反应，所以材料要具有良好的耐腐蚀性，不受腐蚀

1、模具材料的硬度选择

在选择模具材料的硬度时，需要考虑模具的使用环境和使用寿命通常情况下，模具材料的硬度要达到60-65HRC

模具材料的硬度越高，耐磨性越好，使用寿命也会更长但是过度硬度也容易导致模具脆化，破碎的风险增加

2、模具材料的热传导性选择

模具挤压铝材时会受到高温的影响，所以模具材料的热传导性要好，能够快速将热量传导出去，避免模具损坏

通常情况下，铝合金模具的材料应该选择具有较高的导热系数的材料，如钢材或铜材

3、模具材料的耐腐蚀性选择

模具在挤压铝材时，由于铝合金与模具发生化学反应，会导致模具腐蚀和损坏所以模具材料要具有良好的耐腐蚀性

一般情况下，模具材料可以选择工具钢、硬质合金或不锈钢等材料，这些材料具有较好的耐腐蚀性和强度

在选择模具材料时，要考虑其硬度、热传导性和耐腐蚀性等方面的因素合理选择材料，可以提高模具的使用寿命和生产效率

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