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　　气体经常在注射模具中产生，这可能与以下几点有关。

　　（1）倒入系统和腔体中的空气。

　　（2）一些原料含有未干燥的水分，将在高温下蒸发成水蒸气。

　　（3）由于温度在注射成型过程中过高，一些不稳定的塑料会分解并产生气体。

　　（4）在塑料原料中，挥发某些添加剂或化学产生气体。

　　2.同时，有必要尽快找出排气不畅的原因。 Injurifventing模具未强化的塑料部件。主要表现如下：

　　（1）在注射成型过程中，熔体将替换气体中的空腔中。如果气体没有及时排出，就会造成在填充所述熔体中，这将导致注入不足不足以填充空腔的困难。

　　（2）不良气体使用高压在腔和穿透到一定程度下塑料，造成质量缺陷，如模腔，毛孔，稀疏组织和银瑞典xw-42。

　　（3）由于气体被高度压缩，在空腔中的温度急剧上升，从而导致分解和周围熔体的燃烧，造成局部碳化和塑料部件的燃烧。它主要出现于二个熔体的收敛和栅极凸缘瑞典xw-42D2钢材和xw42。

　　（4）气体去除是不好的不同熔体流速引起进入每个空腔，所以很容易形成流痕和熔化，并降低塑件的机械性能。

　　（5）由于气体的空腔中的障碍，它会降低全速，影响了成型周期，并降低税收效率。

　　在塑料部件的气泡的分布3.

　　（1）通过在模腔中积累的空气所产生的空气泡通常分布在栅极相对的位置。

　　（2）分解或在沿塑料部件的厚度的塑料原料制备化学反应。

　　（3）在塑料原料由残留水所产生的气泡被不规则地在整个塑料部件分布。

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