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　　注塑成型的缺陷通常与表面迹线有关，这是由塑料收缩和模具表面分离引起的。

　　首先sk5和xw42，这个缺陷的原因

　　（1）熔化温度太高或太低。

　　（2）腔内塑料不足。

　　（3）在冷却阶段接触塑料过热的表面。

　　（4）流动路径是不合理的，横截面太小。

　　（5）模具温度是否适应塑料特性。

　　（6）。产品结构是不合理的（过高，太厚，厚度显着不同）。

　　（7）冷却效果不好，产品被释放并收缩。

　　2.浮雕方法

　　（1）。调整气缸的温度。

　　（2）调整螺杆速度以获得正确的螺杆表面速度xw-42是什么钢。

　　（3）增加注射量。

　　（4）确保使用正确的填充;增加螺杆进步;增加注射压力;增加注射速度。

　　（5）检查止回阀是否正确安装，因为异常操作导致压力损失。

　　（6）降低模具的表面温度。

　　（7）校正流动路径以避免过度压力损失;根据实际需求适当地应用横截面尺寸。

　　（8）根据所用塑料的特性和产品结构适当地控制模具温度。

　　（9）。如果允许sk5和xw42，提高产品结构。

　　（10）。尝试使产品充分冷却。

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