瑞粉和XW42，塑料模具钢用渗碳钢的热处理特点是什么？

　　

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　　　　塑料模具钢用渗碳钢的热处理特点是什么？

　　

　　　　塑料模具钢在模具钢的应用中非常普遍。以下模具钢小编将介绍塑料模具钢渗碳钢热处理的一些特点:

　　

　　　　1.对于高硬度、高耐磨性、高韧性的塑料模具，制造时应选用渗碳钢，并以渗碳、淬火、低温回火作为最终热处理。

　　

　　　　2.对渗碳层的要求:一般渗碳层厚度为0.8 ~ 1.5 mm，用硬填料压制塑料时，模具渗碳层厚度为1.3 ~ 15 mm，压制软塑料时，渗碳层厚度为0.8 ~ 1.2 mm，渗碳层含碳量为0.7% ~ 1.0%。如果采用碳氮共渗，耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化性和抗粘着性会更好。

　　

　　　　3.渗碳温度一般在900 ~ 920℃之间，840 ~ 860℃的中温碳氮共渗可用于复杂型腔的小模具(模具钢)。渗碳保温时间为1 ~ l0h，应根据渗碳层厚度的要求选择。渗碳工艺应采用分级渗碳工艺，即高温阶段(900 ~ 920℃)主要是使碳快速渗入零件表面，中温阶段(820 ~ 840℃)主要是增加渗碳层厚度，使渗碳层建立均匀合理的碳浓度梯度分布，便于直接淬火。

　　

　　　　4.渗碳后的淬火工艺取决于钢种。渗碳后可分别采用再加热淬火、分级渗碳后直接淬火(如合金渗碳钢)、中温碳氮共渗后直接淬火(如工业纯铁或低碳钢冷挤压成型的小型精密模具)、渗碳后主冷淬火(如高合金瑞典一胜百xw42渗碳钢制成的大中型模具)。

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